二、胶版纸容易出现的问题１．静电。纸张易产生静电，操作人员常会有电击感，并有静电打火的现象，特别是在秋冬干燥季节，更易出现。２．伸缩变形。纸张的伸缩变形是常见现象，严重时，采用单色机印刷无法套印，在四色机上也会出现一色比一色依次伸长的现象，或拖梢部位呈扇面＂甩角＂，造成套准超标或正反面因伸缩而套不准，或印完的纸张出现伸缩不一，给后加工工序带来很多麻烦。３．起皱。纸张印刷起皱的原因，就纸张本身而言，主要是由于纸张出现了较严重的＂荷叶边＂或＂紧边＂，使纸张不能平坦舒展，印刷时出现褶皱，产生大量废品，在雨天或梅雨季节尤为严重。

　　三、胶版纸印前处理的方法为防止以上问题的出现，胶版纸在印刷前需要进行以下处理。１．吊晾。吊晾是目前各印刷厂广泛采用的方法，通过吊晾使纸张与印刷车间的温湿度相适应，降低纸张对环境的敏感程度，使纸张充分吸收空气中的水分，达到均匀一致，表面平整。晾纸室的湿度比印刷车间的湿度略大一点更好，让纸张充分吸收水分，使其滞后效应充分显现，使变形发生在印刷之前。注意湿度也不能太大，太大会降低纸张的挺度，使输纸不畅，纸张的表面强度降低，引起纸张脱粉，因此，相对湿度控制在７０％左右为宜。通过吊晾调湿过的纸张，对解决纸张静电问题非常有效，一般情况下对纸张的伸缩变形和褶皱等问题也能解决。如果将吊晾过的纸张静置一段时间再用会更好。２．干燥除湿。建立一个密闭的干燥室，配置除湿设备，用于解决突遇阴雨天，车间湿度骤增，白纸出现四周吸潮而变形、起褶现象；或已印完一面的印品，因四周变形而无法反面印刷的，可置于干燥室内，让纸张四周脱水，变平变直，以利于印刷。这种办法的优点是不损耗纸张，处理量大，效果明显，缺点是处理需要的时间稍长。３．红外线烘烤。针对部分受潮变形的纸张，采用红外线烘烤的办法，强制除湿，针对性强，机动灵活，效果直接，不失为一个好的补救办法，但使用时要注意安全。用以上办法，对纸张随时处理随时使用，纸张不但不会出现积存，而且可把纸张的浪费和损耗量降到最低。