1.烟包印刷以凹印为主

　　（1）由于烟包订单量大、多以实地专色及线条为主、多有印金印银，因此目前印刷设备多采用凹版印刷机。

　　（2）凹版印刷具有效率高、墨色厚实饱和度高、高亮度、质量稳定、印版耐印力高等特点。

　　（3）由于近年来烟草企业的整合、重组及跨地区兼并和卷烟牌号的合并、取消，导致烟草品牌高度集中，使凹印在烟包印刷上的优势更加明显。

　　（4）烟包印刷的激烈竞争，导致烟包设计和印刷工艺越来越复杂，印刷色序越来越多，8-10色的烟包越来越多；目前《烟草控制框架公约》已于2009年1月正式在我国实施，烟控公约生效5年后，将逐步使用病变器官的彩色照片，这也将导致烟包印刷的色序大量增加，故未来烟包印刷将采用8-10色凹印机。 

　　（1）由于胶印具有周期短、成本低、图像再现层好等特点，小批量或网点细腻的烟包仍以胶印为主。

　　（2）近年来兴起的UV胶印能够实现瞬间干燥，结合UV上光能够达到高亮度，特别适合镭射卡纸等非吸收性材料的印刷，为了避免因版缝造成的浪费，以高档镭射纸为材料的烟包，优先选用UV胶印。

　　（3）由于烟草整合、牌号合并，系列烟包应运而生；人们的猎奇、求异、张显个性的需求；卷烟消费者在吸烟有害健康的强大攻势下，希望尝试新事物的愿望；都导致烟厂频繁更换烟包设计，不断推出新产品，且新品销量不大，此时选择胶印尤为方便灵活。

　　3.随着印刷技术的不断提高、卷烟厂家在包装上的相互攀比、大量印企在烟包丰厚利润的诱惑下纷纷涉足烟包印刷行业，造成烟包印刷竞争异常激烈，导致烟包设计和印刷工艺越来越复杂，所用材料也越来越讲究（金银卡纸、镭射卡纸、转移纸、珠光工艺纸等在烟包印刷中应用普遍），印刷色序越来越多，印刷方式也从单一的胶印或凹印发展到胶印、凹印、柔印、丝印等多种印刷工艺相结合的组合式印刷；印后加工整饰也由单一的模切或烫金+模切发展到上UV油、C平方制程（压膜转移）、多次烫金、定位烫、先烫后印、压凸、浮雕、模切等。

　　总之，随着科学技术的高速发展，烟包印刷业已经成为高科技产业，是集机械、光学、电学、美学、色彩学、材料学、化工工程于一体的系统工程。

　　我们公司是以烟包印刷为主业的印刷企业，早在2003年我公司就已经引进了4台凹印机，其中小森尚邦（7色改造后）1台、小森尚邦（6色+复卷）1台、小森尚邦（6色+烫金）1台、赛鲁迪（6色）1台，年生产能力近百万箱。

　　但在最近几年我们发现很多产品在6色机、7色机印刷时色组不够用了，需要分切大张之后，再用单凹机进行补印（主要用于上光或局部上光）。用单凹机补印效率低、套印精度差、废品率高，越来越不适应生产需求，于是公司产生了引进9色凹印机想法，但是由于烟包印刷市场的萎缩目前公司的4台凹印机都不能满负荷运转，还有没有再投资的必要，“工欲善其事，必先利其器”最后公司领导层通过论证，决定为了以后的发展必须要进行投资，而且要买多功能的、有增值效益的，不买最贵的但要买最适用的。在这种指导思想下，通过多方考查我们于08年底与陕西北人签订了9色凹印机的购买合同，于2009年6月进行装机，10月正式交付使用。

　　该凹印机共投资约1000万元，与同类进口凹印机相比，性价比比较高，完全能够满足我们公司的凹印烟包的生产需求，使用上具有如下优势：

　　①该机9个色组全部采用无轴传动，套准速度快，易于对版，操作简单，节省时间；套印精度高。

　　②可以实现各个印刷色组正印和反印的随意转换。

　　③多色机的分组使用，在其中某些色组正常作业中，可在剩余色组提前做好下一批定单的装版，匀墨工作。还可依据生产要求选择各个印刷色组工作与否，可以将不参与作业的色组置于单独停止状态，达到节能效果。

　　④特别最后三组配备一套UV干燥系统（可在后三组上进行任意移动），可以实现凹印仿网印技术，使印品呈现如冰花、磨砂、折光效果以及一些特殊的变色效果等，绝对是物超所值。

　　我们公司目前有两台海德堡胶印机，一台是97年装机的海德堡CD102（5+1L），该机有红外干燥功能和加长的燥干通道，可以一次性完成5色普通墨印刷+水性上光，在当时可以说是比较先进的机型；另一台是2003年装机的海德堡CD74（5+1LUV），该机既可以一次性完成5色普通墨印刷+水性上光，又可以一次性完成5色UV墨印刷+水性上光，属于UV墨和普通墨两用机型。

　　在生产安排上，我们一般把以铜版纸、白卡纸为主的低档烟包安排在海德堡CD102上，采用普通墨印刷；把以金银卡纸、镭射纸为主的高中档烟包安排在海德堡CD74上采用UV墨印刷。但在最近几年低档烟包越来越少，高档烟包越来越多，出现了海德堡CD102几乎停产，而海德堡CD74生产压力很大的局面。

　　为了使海德堡CD102重新发挥优势，同时减轻海德堡CD74的生产压力，09年公司投资约300万元对海德堡CD102进行大修和技术改造，主要措施如下：

　　①把所有胶辊换成UV墨、普通墨两用胶辊。

　　②在第5机组和后面的加长烘道上，加装具有水冷却功能的UV干燥系统。

　　该机通过改造不但能够进行UV墨印刷，而且还可以进行联机UV上光，起到了一箭双雕的作用。

　　3.企业管理投资

　　无论前面讲到的凹印设备引进和胶印设备改造都是硬件方面的投资，它们是从事烟包生产的基础。有了优良的生产设备并不等于就能生产出优秀的产品和得到丰厚的利润，还必须要有优秀的员工和科学的管理。在竞争激烈的市场中，企业必须严格遵循“以质量求生存、以质量求发展”的准则，强化全员质量意识，才能立于不败之地。

　　企业的生存与发展需要科学管理，科学管理需要标准和标准化工作来规范与支持。标准是以科学技术和生产实践的综合成果为依据的，是指导与检验生产活动的重要技术基础。推行标准化管理可以提高设备利用率、劳动生产率和产品质量，降低原辅材料消耗和生产成本，缩短印刷周期。故此，为提高公司的管理水平，我们通过长达半年的培训和资金投入，完善了配套设施，建立健全企业规章制度和质量技术标准，编写了程序文件，通过了ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、OHSAS18001职业安全健康管理三体系认证。

　　其实多数烟厂每年都要对自己的烟包供应商进行第三方认证（做合格供方评价），为了确保烟包质量他们大都要求供应商通过质量、环境、职业健康三体系认证，所以三体系认证已经成为进入烟包印刷领域的通行证。

　　4.人才培训及教育投资

　　①烟包印刷属于高科技产业，对从业人员的素质要求较高，特别是生产一线的操作人员，既要熟悉设备性能、材料性能，又要熟悉操作规程、质量标准，还熟悉印制工艺等。故此，要经常对员工进行培训，必要时让员工去看一看外面的世界，让员工及时了解新技术新工艺，开阔眼界、提高技能，花小钱办大事。

　　②为达到烟草包装的某些特定的标准要求，也要对相关人员进行培训，必要时还需配备专用设备，如05年烟草包装要求条码必须达到B级2.5以上，为此我们公司专门委托条码中心进行了人员培训，同时购买了条码仪；08年国家局发布了《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物质（VOCS）的限量指标》，为达到国家标准要求，公司引进了顶空气相色谱仪，并对操作人员进行了培训。

　　③烟包印刷企业还应特别注重人才的引进，同时把每一位员工看成是无法复制的财富，以员工为先，尊重员工个性，注重人文关怀，给员工足够的空间去发挥他们的机智与才干，只有这样才能鼓励他们为企业创造更多更大的财富。无论世界如何变化，从来都是得民心者得天下！

　　综上所述印刷企业要根据本行业的实际情况，结合自身的优势，确立目标市场，根据自身的发展规划进行经营决策。不要“求大求全”而要“做专做精”。应根据本行业印刷设备拥有的情况和印刷货源情况来作为引进印刷设备的参考依据，不仅要引进设备，也要注重对操作人员的培训，注重技术标准的实施与推行，只有这样才能使印刷设备发挥最大作用。印刷企业引进设备还应本着“适度超前”的原则，“最贵的不一定是最适用的”，应根据自己的目标市场和自身的实力以及科学预测印刷市场的发展趋势进行综合评估。同时，各印刷企业之间也应加强交流和沟通，相互帮助，避免恶性竞争。