我国是一个对外贸易大国，随着近年来各类物质进出口数量的不断增长，产品的检测与检疫的地位也日渐提升。其中危险品与纸包装的检测备受关注。

　　危险品是指具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射性辐射等危及人类生命与财产安全的物质。对包装、积载、隔离、装卸、管理、运输条件和消防急救措施等都有特殊而严格的要求。危险品外包装直接影响危险货物的安全运输，所以说，危险货物更需要严格的包装。而对危险货物包装的检验，旨在保证装有危险货物的包件能够经受得住正常运输条件所需安全程度的要求。我国在危险品的包装和检测方面比较落后，这几年虽已从多方面规范整治，依旧存有许多亟待改进之处，根据多年从业经验，笔者认为在危险品的纸包装与检测上，以下几个环节要尤为注重。

　　1、包装纸的选择与研发：

　　包装的功能不仅可以保护产品，还可以方便储运，并且良好的整体效果还可以美化产品，促进销售。我国在包装纸张研发、生产方面与发达国家仍是有段不小的距离，尤其是和美国、日本等国相比。目前我国危险品包装质量低下已经是一个普遍问题。发生破损事故很大部分是由于包装的材质达不到质量要求。比如一般的瓦楞纸箱因纸质差，其强度和防潮性能都达不到规定标准。提高包装质量，一定要从材质上来解决。选用合格的原材料，使商品特性与包装材料的特性相吻合，这样才可以满足危险品的商品要求。而当前市场上较为先进的包装用纸都是从国外进口的。

　　比如太阳能保温纸就是美国研制的一种可以将太阳能转化为热能的纸，它的作用就象太阳能集热器一样。而远红外线包装瓦楞纸则是由日本出品，可加工成包装箱子，能够很好延长包装箱内物质分子活化状态的保持期，从而使保质期延长1倍以上。可以说这些溶入高科技的包装纸不仅使商品包装实现了其原本的功能，还使得其与同类商品相比，更是别具竞争力。这就要求我国的纸研发机构不断提高科技含量，还要求包装时根据不同的危险品去选择纸包装的材料，达到最佳的运输和运用效果。

　　2、生产的监督管理机制：

　　由于危险品包装自身的特殊性质，管理最好从生产开始抓起。企业的管理是第一大环节。现今有不少中小企业都加入到生产队伍中来，对它们资质的审定和生产的监管不能放松，不仅是要“查”，更重要的是“治”。只有对企业的危险品生产有了详尽的规划处理措施，那样才可能从源头开始真正规范。

　　要提升生产意识观念要提高危险品包装的质量，首先必须要提高相关人员的生产意识，使其充分认识到包装质量的低下不仅给国家带来巨大损失，最终也会使企业的声誉和利益受到双重打击。