柔印质量的显著提高，关键是高新技术的应用，在这之中，网纹辊更新换代使柔版印刷能很好地完成精细产品的印刷，可充分说明高新技术应用所带来的重大影响。

　　纳米和激光在网纹辊制造中的应用

　　1．网纹辊简介

　　在柔版印刷中，印刷品质量在很大程度上取决于网纹辊的质量。网纹辊负责向印版上均匀地传递一定量的油墨，既是油墨的传递辊，又是油墨的计量辊，使墨量的使用实现了精确化。因此，网纹辊被柔版印刷的业界人士称为是柔印机的“心脏”。

　　2．激光的应用

　　为了将低粘度的油墨稳定地供给柔版版面，网纹辊传墨系统是最理想的方式。由于早期的网纹辊都是铁质辊筒，辊上的网纹是压刻上去的，制作非常粗糙，从而使印刷质量及印刷成本很难保证。后来网纹辊逐步改成铜质辊，采用机械雕刻，并在辊的表面镀上一层较坚硬的金属(如在铜辊上镀铬)，以提高耐磨性和精细度，增加携墨量，从而在一定程度上提高了印刷品的质量。

　　在提高网纹辊的品质上，激光和纳米等高新技术的应用起着主要的作用。激光作为2　0世纪的四大发明之一，在印刷领域有着普遍的应用，在网纹辊制造上，它主要用来加工雕刻网穴，具有加工精度高、产品质量好等特点。

　　从其加工来看，激光雕刻常用的方法有常规CO2激光雕刻法与采用多次撞击的YAG激光雕刻法。多次撞击的YAG激光雕刻法是目前网孔雕刻的一种最好的制取方法，每个网孔由激光束两次打击成型，第一击雕刻成型，第二击增加网孔深度。双击成型的网孔具有网壁光滑，传墨量快且均匀等优点，从而确保印刷质量。

　　从网纹辊的组成来看，　网纹辊上墨系统有两种方法，一是使用周速很慢的对辊法，二是如凹印那样用刮墨刀刮取油墨的刮刀法。

　　3．纳米的应用

　　高品质的陶瓷网纹辊要求有极强的抗磨损性和不易破碎(即陶瓷的硬度和韧性)，但普通的陶瓷在这两方面上都不是很理想。如今，一种高科技含量的陶瓷一一纳米陶瓷，正开始应用于网纹辊。

　　纳米陶瓷的特性主要在于力学性能方面，包括纳米陶瓷材料的硬度，断裂韧度和低温延展性等。由于纳米陶瓷在显微结构中，其晶粒尺寸、晶界宽度、第二相分布、缺陷尺寸等都是在纳米量级的水平上。从而使得材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高，极大地克服了工程陶瓷的脆性(裂纹)大、均匀性差、可靠性低、韧性、强度差等许多不足，使陶瓷具有像金属似的强度、柔韧性和易加工性。

　　从柔印发展来看，人们对高品质柔版印刷的需求将不断增多，但高品质的柔印需要有高线数的网纹辊，而激光雕刻高线数的网纹辊时，对网纹辊陶瓷的硬度、韧性等都要求有很好的特性，才能使激光雕刻时的网穴轮廓清晰，网壁光滑，保证传墨精确，使油墨释放性能良好，这样才能印出好的产品。

　　但一般的陶瓷材料由于质地较脆，韧性、强度较差，再加上预加工技术水平等问题，使陶瓷网纹辊的加工精度达不到要求，因而使其应用受到了较大的限制。而应用纳米陶瓷，由于纳米的特性，纳米陶瓷将克服传统陶瓷的一些缺陷，使陶瓷的硬度、韧性、耐磨度等特性都有很大的改善，这就为雕刻优良的网纹辊打下基础。

　　4．其它

　　在网纹辊制造中，除了纳米和激光高新技术外，近年来航天工业中新开发出了一种石墨碳纤维材料，由于其具有质轻而坚硬的特点，在制造业中受到欢迎。

　　在发明的碳纤维辊芯很快便被应用到柔印的网纹辊辊芯上，成为新一代极具优势的网纹辊。虽然长期以来钢辊因其物理性能，如强度、机械加工性能及耐用性等一直是网纹辊最优选的材料，但由这种碳纤维辊芯代替传统的钢辊芯制成的网纹辊，其强度是钢辊的2倍，重量却是钢辊的1/10。